1.外观质量检查
表面光滑度与缺陷：检查球阀外观是否光滑，表面是否有磨损、氧化、缺陷等问题，如球体是否有划痕、凹凸不平等。外观质量也涉及到球阀零部件的成色是否一致，表明制造商是否注重品质。
连接部位牢固性：确保阀门与管道的连接法兰或螺纹接口牢固，垫片完好无损，无松动、渗漏。电气连接稳固，插头、插座接触良好，无松动、氧化或断线情况。
2.物料质量检查
材质检测：确认阀体、阀杆、阀芯等关键部件的材质符合要求，可通过材质证书、化学分析或光谱检测等方法。优质材质具有良好的强度、耐腐蚀性和耐磨性。
材质选择：不同应用场景下，根据介质特性选择合适的材质，如不锈钢、铸铁、青铜等，以确保阀门的耐用性和可靠性。
3.结构设计检查
内部结构合理性：了解阀门的内部结构设计是否合理，流道是否顺畅，以减少压力损失和介质积存。检查加工工艺，如焊接质量、装配精度等。
球体设计与密封性能：球体的设计和加工工艺直接影响到其密封性能，加工精度越高、表面光洁度越好，其密封性能就越好。
4.密封性能测试
漏气测试：密封性能是三通球阀最重要的参数之一，可以通过检查球阀的漏气情况来判断其密封性能。在压力测试时，通常用空气、水或氮气测试球阀的漏气情况。如果测试结果为零，则说明球阀的密封性能良好。
专业检漏设备：使用肥皂水或专业检漏设备检测关闭阀门后的泄漏情况，确保无泄漏现象。
5.电动执行器检查
品牌与性能：评估电动执行器的品牌、性能和可靠性，查看执行器的防护等级、扭矩输出、控制精度等参数是否满足使用需求。
手动操作灵活性：在断电情况下，手动转动阀杆，检查执行机构的传动部件是否灵活，有无卡涩、松动或异常阻力。
电气性能：用万用表测量电机绕组的电阻值，应在正常范围内，且无短路、断路现象。检查控制电路的连接是否牢固，元件有无损坏、烧焦痕迹，焊点是否松动。
6.动作与响应检查
动作灵活性：电动驱动阀门时，观察其开关动作是否顺畅、平稳，有无卡滞、抖动、跳动或异常噪音等现象。
响应速度与精度：检查电动执行器的响应速度是否符合要求，对于调节阀，通过改变控制信号，测量阀门在不同开度下的流量或压力等参数，绘制特性曲线并与额定指标对比，检查调节精度。
7.信号传输与反馈检查
控制信号：使用信号发生器向电动阀门发送控制信号，观察阀门是否按信号要求动作。若阀门无相应开度变化，可能是信号传输线路或控制电路故障。
反馈信号：检测阀门反馈给控制系统的信号，如阀门开度信号、状态信号等，确保反馈准确。若反馈信号异常，可能是限位开关、电位器等反馈装置故障。
